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▋ 先進同步皮帶的調(diào)節(jié)機構(gòu)(調(diào)節(jié)方便/印刷速度穩(wěn)精度高) ▋ 多種定位方式(不同PCB與器件) ▋ 人機界面強大功能擴展:(實用與個性平衡)
設備介紹
錫膏印刷范圍
● SMT工藝的電阻,電容,電感,二極管,三極管等貼片元器件生產(chǎn)加工:01005, 0201, 0402,0603, 0805, 1206等以
及其他規(guī)格尺寸;
● IC: 支持SOP, TSOP, TSSOP, QFN 等封裝,最小間距(Pitch) 0.3mm;支持 BGA, CSP封裝,最小球徑(Ball) 0.2mm;
● 印刷尺寸:50mm x 50mm ~ 370×470mm;
● PCB規(guī)格:厚度0.6mm ~ 6mm
● FPC規(guī)格:厚度0.6mm以下(帶治具)
產(chǎn)品技術(shù)要點
全自動視覺錫膏印刷機 A9● 人性化設計
● 人性化設計
● 獨特的噴淋式自動清洗系統(tǒng)
● 高效節(jié)能的擦試節(jié)紙結(jié)構(gòu)
● 獨特的圖像處理系統(tǒng)
● 智能型的印刷生產(chǎn)模式
● 印刷范圍:510*340mm
● 采用國際通用的UVW三軸聯(lián)動式平臺
● 高精度,高速度,高穩(wěn)定性,成為生產(chǎn)智能穿戴/手機/Mini LED產(chǎn)品優(yōu)選機型
● 機器外型尺寸:1220X1355X1500mm
● 機器選配 自動加錫功能 自動鋼網(wǎng)堵孔檢測功能 自動點膠功能,刮刀壓力反饋功能
自動MSE/SPI聯(lián)機功能 自動慍溫慍濕功能
功能介紹
▼ 刮刀系統(tǒng) ▼ 鋼網(wǎng)定位系統(tǒng)
* 拱橋型懸浮掛式直連刮刀 大小鋼網(wǎng)通用 ,具有良好而廣泛適用性
* 可編程的懸浮自調(diào)整步進馬達驅(qū)動印刷頭 采用進口SMC氣缸做為壓鋼網(wǎng)氣缸,
* 雙邊雙滑塊的四輪定位式滑軌型結(jié)構(gòu),確保刮 嵌入式刻度尺,永不脫落
前后運行的精準度及平穩(wěn)度 分段式固定式鋼網(wǎng)框架
* 針對于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而
設計,防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設
計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟
件可調(diào),且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同
下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的
印刷控制平臺;
* 滑軌型刮刀系統(tǒng),提高運行穩(wěn)定性及延長使用壽命;
* 全閉環(huán)刮刀壓力反饋裝置,時刻監(jiān)控刮刀壓力的大小,
使得下錫更飽滿;
▼ 圖像及光路系統(tǒng) ▼ PCB運輸及定位系統(tǒng)
X,Y軸采用日本黑田高度研磨絲桿,兩端日本 進板方向任意選擇,可自由組合
松下電機帶動內(nèi)部增加偏光片,自動精準的抓 特殊工藝的內(nèi)齒運輸皮帶,防止卡板
取不同型狀的MARK點上,下和同軸三路均勻 可編程式運輸速度控制使停板更精準
光源采用日本東芝工業(yè)相機 采用性側(cè)夾及真空吸腔,有效夾緊PCB
保證PCB和鋼網(wǎng)之間完全平整接觸.
▼ 清洗系統(tǒng) ▼ 平臺校正系統(tǒng)
噴淋式的清洗方式干,濕,真空洗任意組合 UVW平臺結(jié)構(gòu),精度高,剛性大,結(jié)構(gòu)緊湊
分離式清洗結(jié)構(gòu)圓弧式的清洗膠條 三軸聯(lián)動,體積小,精度高
清洗液,和鋼網(wǎng)清洗紙用量可控
▼ 底座及機架系統(tǒng) ▼ 電氣路系統(tǒng)
整體成形牢固 安全簡潔的電路氣路排布
松下電機加日本原廠高精度研磨絲桿 電路氣路豎立排放機器兩側(cè)及后部,維護方便.
高剛性,高穩(wěn)定性的左右對稱機架結(jié)構(gòu)
▼ 操作系統(tǒng) ▼ 其他功能選項
簡單易學易用的友好操作界面,具有良好的人機 自動點膠功能/ 自動掃碼功能
對話功能做程序文件具有教學及導航功能,每步 自動加錫功能/ 整線閉環(huán)控制
都有提示中英文一鍵切換 恒溫恒濕功能/ 鋼網(wǎng)堵孔功能
具有操作日志,故障記錄分析診斷等功能 可根據(jù)客戶實際需求定制其它功能
規(guī)格參數(shù)
| A9 | |
項目 | ||
網(wǎng)框尺寸 | Min Size | 470X370mm |
Max Size | 737X737mm | |
Thickness | 25~40mm | |
最小尺寸 | 50X50mm | |
最大尺寸 | 510X340mm(530X340) | |
厚度 | 0.4~6mm | |
翹曲量 | <1% | |
傳送高度 | 900 ± 40mm | |
傳送方向 | 左-右;右-左:左-左;右-右 | |
運輸速度 | Max 1500mm/S | |
PCB的定位 | 支撐方式 | 磁性頂針/可調(diào)節(jié)頂升平臺/等高塊 |
夾緊方式 | 邊夾,真空吸嘴、自動伸編z向壓板 | |
印刷頭 | 兩個狡立的直聯(lián)式馬達以動印刷頭 | |
清洗方式 | 干 、濕、抽真空 | |
工作臺調(diào)整范囹 | X: ± 10mm;Y: ±10mm; ?:±2° | |
錫膏檢測 | 2 D (2D檢測)□ | |
影像識別 | ||
基準點類型 | 方形、圓形、三角形、十字形、焊盤、開孔 | |
自動攝像系統(tǒng) | 數(shù)字相機 | |
幾何匹配 | ||
上下成像視覺 | ||
工作環(huán)境溫度 | -21°C~+50°C | |
工作環(huán)境濕度 | 30%~60% | |
電源 | AC:220± 10%,50/60HZ 1 ? 3KW | |
控制方法 | PC Control | |
機器外形尺寸 | 1220(L)X1355(W)X1500(H)mm | |
機器重量 | 約1000Kg | |
印刷參數(shù) | ||
最大尺寸 | 510X340mm(530X340) | |
刮刀類型 | 鋼刮刀標準,膠刮刀 | |
脫模 | 先起刮刀再脫模,先脫模再起刮刀、保持預壓力脫模(面脫模、線脫模) | |
刮刀速度 | 6~200mm/sec | |
刮刀壓力 | 0~15Kg馬達控制 | |
刮刀角度 | 60° /55° /45° | |
重復定位精度 | ± 0.08mm(CPK>2.0) | |
印刷精度 | ±0.02mm(CPK>2.0) | |
印刷周期 | <7s | |
換線時間 | <5Min | |
使用空氣 | 4.5~6Kg/cm2 |
外形尺寸
電 話:86-755-27944258/27888858
傳 真:86-755-27944758
郵 箱:13827407430@139.com
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